MINING

MINING

Industri pertambangan di seluruh dunia menghadapi tantangan yang kompleks dari segala arah. Tekanan perubahan lingkungan dan iklim, perang dagang dan geopolitik, permintaan yang berubah dan tidak pasti, perubahan teknologi, dan kekurangan keterampilan pemeliharaan global adalah beberapa di antaranya. Mengatasi tantangan ini merupakan prioritas untuk keberlanjutan jangka panjang pertambangan. Para ‘penambang’ perlu menggali lebih dalam—tidak hanya secara metaforis—untuk meningkatkan kinerja dan memberikan nilai lebih.

Risiko lingkungan, sosial dan tata kelola — environmental, social and governance (ESG) — geopolitik, dan perubahan iklim telah digolongkan sebagai tiga tantangan teratas yang akan dihadapi pelaku industri tambang di tahun mendatang, menurut publikasi berjudul “10 Risiko dan Peluang Bisnis Teratas untuk Pertambangan dan Logam 2023” yang dirilis perusahaan konsultan Ernst & Young. Perusahaan tambang di seluruh dunia telah terkena dampak dari masalah ini, namun tidak semuanya memiliki rencana mitigasi untuk mengatasinya.

Secara garis besar, inilah yang terbesar dari 10 tantangan yang akan dihadapi industri tambang di seluruh dunia pada 2023 mendatang:

• ESG tetap menjadi tantangan dan peluang terbesar, namun geopolitik (naik ke peringkat kedua) juga menjadi salah satu tantangan besar di tengah konflik dan ketidakpastian global.
• Biaya dan produktivitas telah berpindah dari posisi 10 ke posisi kelima saat inflasi melanda, dan perusahaan tambang mencari cara baru untuk mengelola variabilitas dan memberikan value.
• Supply chain masuk ke 10 besar karena perusahaan tambang merasakan tekanan untuk mengatasi berbagai faktor yang menciptakan gangguan rantai pasokan.

Fokus global pada perubahan iklim di seluruh industri telah membuat perusahaan tambang menetapkan jalur net-zero, tetapi mencapai ambisi ini akan membutuhkan strategi yang realistis dan seimbang.

Supply chain adalah tantangan baru di tahun ini. Disrupsi global terhadap perdagangan sangat mempengaruhi sektor ini, dan pada tahun 2023, industri tambang akan berada di bawah tekanan untuk mempercepat transformasi rantai pasokan yang sedang berlangsung sebelum pandemi COVID-19.

Menuju tahun 2023, sektor pertambangan dan logam merespons dengan perubahan yang lebih mendasar pada model bisnis dan operasi. Model bisnis baru menawarkan peluang bagi pelaku industri tambang untuk mengubah posisi demi menyesuaikan dengan masa depan yang berubah, dengan banyak perusahaan mempertimbangkan manfaat strategi untuk merasionalisasi, bertumbuh, dan bertransformasi. Perusahaan yang mengubah model bisnisnya saat ini dapat memperoleh keunggulan dari pesaing karena permintaan dan ekspektasi pelanggan juga telah berubah.

Tantangan Terbesar yang Dihadapi Pelaku Industri Tambang

1. Biaya dan Produktivitas

Ernst & Young melakukan survei dan laporan risiko/peluang ini setiap tahun, dan tidak mengejutkan, Biaya & Produktivitas adalah tantangan yang selalu ada. Namun tahun ini, kategori tersebut membuat lompatan besar, naik dari peringkat 10 ke peringkat 5. Kenaikan inflasi tidak diragukan lagi berada di balik hal ini, memengaruhi biaya operasi penambangan dan berpotensi menunda rencana pengembangkan yang akan dijalankan oleh beberapa perusahaan.

Melonjaknya inflasi dan biaya tenaga kerja secara signifikan meningkatkan biaya penambangan, menekan produktivitas, dan menunda rencana ekspansi. Tetapi fokus yang ada pada manajemen biaya dan produktivitas tampaknya membuahkan hasil, dengan hanya sekitar 20% responden survei Ernst & Young yang mengalami penurunan produktivitas aset atau tenaga kerja pada tahun 2022.

Mengelola variabilitas melalui modeling dan digital twins dapat membantu perusahaan tambang mengatasi tantangan ini. Dengan biaya yang cenderung tinggi, pendekatan yang lebih inovatif untuk mengelola variabilitas, termasuk modeling yang lebih baik dan digital twins, dapat membuka peningkatan produktivitas yang sesungguhnya. Mengelola biaya perlu dilakukan dengan memperhatikan nilai jangka panjang, serta keuntungan jangka pendek. Langkah-langkah pengurangan biaya yang berkelanjutan mencakup, misalnya: beralih ke energi terbarukan, mendorong inovasi untuk mengurangi biaya dalam jangka panjang, dan menciptakan usaha patungan strategis untuk mengoptimalkan skala ekonomi.

Beberapa perusahaan tambang yang mulai menggunakan aplikasi ERP pertambangan mengakui bahwa produktivitas dan pengendalian biaya menjadi pendorong mereka menggunakan aplikasi tersebut. Cara efektif untuk meningkatkan produktivitas dan mengendalikan biaya adalah dengan mengotomatiskan alur kerja, menghubungkan fungsi bisnis, dan menggunakan wawasan operasional untuk membuat keputusan strategis lebih cepat.

Dengan menghubungkan sistem bisnis, termasuk keuangan, pengadaan, manajemen inventaris, pemeliharaan, dan manajemen tenaga kerja, perusahaan pertambangan menurunkan biaya operasi back-office. Selain itu, integrasi dengan aplikasi ERP juga mendorong produktivitas, karena dilakukannya otomatisasi pekerjaan data entry dan kompilasi laporan manual.

2. Teknologi, Digitalisasi dan Inovasi

Inovasi dan teknologi merupakan sumber tantangan dan perubahan yang konstan, dengan inovasi digital menjadi tantangan terbesar saat ini di sebagian besar industri. Perusahaan pertambangan berusaha mendorong perubahan untuk mengatasi masalah saat ini yang terkait dengan peningkatan produktivitas, peningkatan catatan keselamatan, dan pengurangan risiko terhadap lingkungan.

Seperti yang disebutkan Manuel Fernandes dari KPMG Brasil:

“Perusahaan pertambangan tidak terkenal update dalam hal teknologi. Tetapi sekarang ada mandat untuk berinvestasi lebih banyak dalam teknologi untuk menghasilkan solusi terhadap tantangan saat ini — dari ESG hingga produktivitas hingga cara-cara menurunkan biaya.

Tantangan bagi perusahaan tambang adalah mengadopsi pendekatan manajemen aset untuk menggunakan pemodelan data dan perencanaan skenario sebagai alat pengambilan keputusan untuk memberikan nilai jangka panjang dari basis aset mereka.

Beberapa perusahaan tambang terkemuka di lapangan menggunakan teknologi digital untuk menjalankan pusat operasi jarak jauh dan melakukan penghematan biaya yang signifikan dengan melibatkan para ahli sesuai dengan keahlian mereka. Otomatisasi serta pelaporan kesehatan dan keselamatan juga merupakan bidang utama yang ditingkatkan melalui transformasi digital. Teknologi baru meningkatkan banyak aspek pertambangan: meminimalkan gangguan tanah dan dampak terhadap satwa liar dan lingkungan sekitarnya; drone digunakan untuk survei udara, dan sensor meningkatkan produktivitas dan menyoroti kegagalan aset yang belum terjadi.

Tantangan saat ini bagi para pemangku kepentingan pertambangan senior adalah untuk mengimbangi dan terus berinvestasi dalam inovasi dan teknologi di mana efisiensi dan peningkatan produktivitas terbukti.

Menurut survei Ernst & Young, digitalisasi dan Inovasi turun dua peringkat — sebuah indikasi yang terkait dengan fakta bahwa sebagian besar perusahaan pertambangan telah melakukan transformasi digital selama beberapa tahun terakhir. Faktanya, memanfaatkan teknologi seperti misalnya Kecerdasan Buatan (AI), Otomasi Proses Robotika (RPA), Pembelajaran Mesin, Internet of Things (IoT), dan pelaporan operasional tingkat lanjut telah menjadi pertaruhan untuk operasi penambangan modern.

Ernst & Young menunjukkan bahwa aspek digital dan data memainkan peran kunci dalam mendukung perusahaan tambang saat mereka menjalankan strategi sustainability — dengan cara memberikan visibilitas yang lebih luas di seluruh kinerja dan pemantauan aset.

3. Supply Chain

Disrupsi yang terjadu baru-baru ini menciptakan urgensi baru untuk mempercepat transformasi supply chain.

Disrupsi supply chain tahun ini masuk ke dalam salah satu tantangan bagi industri tambang. Namun sesungguhnya ini adalah masalah yang telah lama dihadapi perusahaan pertambangan dan logam. Sekarang organisasi mengintensifkan upaya untuk mengubah supply chain, untuk menghadapi volatilitas saat ini dengan lebih baik dan menemukan peluang baru untuk meningkatkan efisiensi, ketahanan, dan transparansi.

Pelaku industri tambang sedang mempertimbangkan pendekatan yang lebih inovatif dan canggih untuk memitigasi risiko supply chain, termasuk melalui hubungan yang lebih kuat dengan pemasok dan kontrak kolaboratif.

Strategi produksi lean yang populer, seperti just-in-time, tidak berfungsi dalam iklim saat ini. Itu terlalu berisiko. Sekarang, bisnis didorong untuk menciptakan redudansi pasokan. Ini bisa berupa tambahan safety stock, peralatan cadangan, dan suku cadang. Tetapi hanya dengan memiliki lebih banyak sumber daya saja tidak akan memberi pengaruh signifikan jika sumber dayanya tidak tepat.

Kini sangat penting untuk mengidentifikasi apa, kapan, dan dari siapa Anda memesan barang. Jika Anda dapat menyusun dan menganalisis metrik, termasuk kinerja vendor, tren penjualan/permintaan, jadwal produksi, organisasi Anda akan lebih mampu menyesuaikan dan beradaptasi dengan perubahan.

4. Tenaga Kerja Ahli

Membangun brand yang memiliki tujuan dan fokus kepada pelatihan karyawan dapat membantu mengatasi kekurangan tenaga kerja ahli.

Perusahaan pertambangan dan logam menghadapi kekurangan tenaga kerja ahli terbesar mereka menyusul gelombang besar pensiun dan pengunduran diri. Mengganti pekerja dan menemukan talenta dengan keterampilan khusus akan membutuhkan pemikiran ulang yang radikal tentang pendekatan sektor ini untuk menarik, mempertahankan, dan mempertahankan karyawan ahli. Karena citra pertambangan kini kurang populer di mata para pekerja muda, perusahaan harus melipatgandakan upaya untuk membangun merek yang sesuai dengan nilai-nilai saat ini.

Survei EY menemukan bahwa para pemimpin di industri tambang menyadari kebutuhan untuk melatih kembali dan meningkatkan keterampilan pekerja, tetapi hanya sedikit yang memanfaatkan kesempatan ini. Fokus yang lebih besar pada pelatihan pekerja yang ada dan pendatang baru dalam berbagai keterampilan dapat mengisi kesenjangan bakat dan membangun tenaga kerja yang lebih fleksibel dan gesit.

5. Kesehatan dan Keselamatan

Apakah itu tambang terbuka atau bawah tanah, pertambangan adalah bisnis yang berisiko dalam hal kesehatan dan keselamatan karyawan. Industri ekstraktif selalu seperti ini. Risikonya tidak banyak berubah selama beberapa dekade dan kemungkinan besar tidak akan berubah dalam jangka panjang.

Namun, saat ini, industri tambang memiliki pendekatan baru untuk memitigasi kemungkinan risiko: digitalisasi dan konektivitas. Salah satu contohnya adalah alat geo-lokasi yang membantu organisasi memahami lokasi fisik langsung dari karyawan bawah tanah (menggunakan smartphone atau perangkat yang dapat dikenakan) sehubungan dengan bahaya seperti kendaraan besar dan gas. Beberapa perusahaan bekerja untuk mengembangkan sistem troli listrik untuk menggantikan sistem diesel yang beremisi tinggi dan berisik.

6. Kurangnya Keterampilan Maintenance

Keterampilan maintenance dan kekurangan tenaga kerja dalam penambangan adalah fenomena yang terjadi di seluruh dunia. Perusahaan pertambangan mengalami krisis keterampilan karena lock down dan travel ban. Itu sudah terjadi sebelum pandemi COVID-19, tetapi lock-down di seluruh dunia memperdalam masalah ini.

Tantangan utama bagi industri pertambangan adalah bagaimana menarik dan mempertahankan tenaga kerja ahli di bidang pemeliharaan di sektor yang dianggap ketinggalan zaman bagi generasi muda, merusak lingkungan, serta pekerjaan fisik yang kotor dan berat.

Fokusnya harus pada budaya inklusif dan terbuka dengan jalur karir yang solid terbuka untuk semua orang. Dan ini berarti peningkatan kondisi kerja, tunjangan, budaya, dan peluang untuk kerja jarak jauh dan pelatihan.

Sama seperti kebanyakan industri, pertambangan menghadapi perubahan dan tantangan yang signifikan di tahun 2020-an, yang berarti bisnis harus menyeimbangkan risiko dan biaya agar tetap berada di depan para pesaingnya. Tantangan krusial yang dibahas di sini menunjukkan perlunya kegesitan, kesiapan untuk berubah, dan terus berupaya mencapai keunggulan di semua lini operasi pertambangan.